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          • 金相顯微鏡
            申請預約 金相顯微鏡

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            設備型號: CK40M
            服務領域: 材料,機械工程
            儀器認證: 自校
            生產廠家: OLYMPUS
            主要用途: 金相觀察
            產地: 日本
            附件及功能: 金相觀察
            啟用日期: 2001.12
          • 真空光電直讀光譜儀
            申請預約 真空光電直讀光譜儀

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            設備型號: QSN750-Ⅱ
            服務領域: 材料,機械工程
            儀器認證: 自校
            生產廠家: OBLF
            主要用途: 鋼鐵材料化學成份分析
            產地: 德國
            附件及功能: 鋼鐵材料中碳、硅、錳等19個元素含量的測定
            啟用日期: 2014.12
          • 電子萬能拉力機
            申請預約 電子萬能拉力機

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            設備型號: CMT5305
            服務領域: 材料,機械工程
            儀器認證: 東風汽車有限公司計量測試中心樣準
            生產廠家: 深圳市新三思材料檢測有限公司
            主要用途: 材料拉伸試驗
            產地: 中國
            附件及功能: 材料屈服強度、抗拉強度、延伸率
            啟用日期: 2005-03-01
          • 電液伺服零部件疲勞試驗系統
            申請預約 電液伺服零部件疲勞試驗系統

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            設備型號: PLS-150
            服務領域: 材料,機械工程
            儀器認證: 自校
            生產廠家: 硬件系統:濟南時代試金試驗機有限公司 數據采集管理系統:MOOG,荷蘭制造
            主要用途: 零部件疲勞試驗
            產地: 中國
            附件及功能: 零部件疲勞試驗
            啟用日期: 2014-07-01
          • 鑄件防變形的方法有哪些?

              答:A.取!∧W詣禹斈p少變形,冷卻時用胎具固定,組樹時檢具檢測;     B.制殼——工藝上與澆注系統形成框架,必要的設計輔具固定;     C.焙燒——焙燒時設計放置輔具;     D.熱處理——裝箱方式和數量固化統一,減少加熱過程中變形;     E.拋丸——掛拋;     F.校正——對沒有防止住變形的鑄件,事后機械校正保證。

          • 鑄件變形影響因素有哪些?

              答:A.蠟模變形;B.制殼過程變形;C.焙燒過程變形;D.凝固收縮變形;E.熱處理加熱變形;F.拋丸變形

          • 鑄件冷隔的原因?

              答:A.澆注溫度過低;B.模殼空冷時間偏長

          • 鑄件表面出現孔洞的原因?

              答:A蠟料灰分超高;B.脫蠟不凈或模殼長“豆芽”;C.型殼焙燒不良;D.鋼水凈化不足:金屬液脫氧、除氣不充分;E.澆注速度過快;F.澆注系統不合理不利于排氣。

          • 鑄件出現跑火毛刺的原因?

              答:A. 面層涂料粘度低,粉液比低,面層型殼開裂;B.型殼干燥不徹底;C.型殼焙燒不良

          • 鑄件表面出現麻點的原因?

              答:A.面層粉砂中雜質含量高;B.熔煉脫氧不徹底;C.澆注溫度太高

          • 鑄件澆不足原因?

              答:A.澆注溫度偏低;B.澆注系統壓頭偏低;C.模組跑火

          • 鑄件表面流紋的原因?

              答:A.模殼焙燒不良;B.澆注溫度過低;C.澆注速度過慢

          • 鑄件表面結疤的原因?

              答:A.面層上砂不良;B.型殼未干透(干燥時間短,干燥溫度低,涂料堆積等導致);

          • 落件難度大的原因?

              答:A.澆口鎖緊角度設計不合理;B.內澆口截面偏大

          • 落件缺肉的原因?

              答:內澆口設計不合理(余根設計偏小、鎖緊角度太大)

          • 裂紋產生的原因及預防?

              答:原因:A.結構設計不合理;B.澆注系統設計不合理,產生熱裂;C.金屬有害雜質超標預防:A.裂紋處加筋;B.裂紋處圓角加大;C.控制鋼水中有害雜質(P、S、Pb、Bi等)

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